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实际上无锡激光切割工艺还是比较安全的

浏览:22 次 更新时间:2021-02-23

也许许多朋友都见过,在无锡激光切割加工的过程中,常常伴随着一些非常明亮的闪光。与此同时,也正因为有这些闪光,所以有一部分朋友会认为这些亮光对身体会产生一定的伤害。那这样的想法究竟是对是错?

实际上无锡激光切割工艺还是比较安全的

事实上,如果我们在操作过程中,使用的是正规的无锡激光切割机,并按照正确的步骤进行切割,则不会对人体造成伤害。为什麽这样说?实际上,这种切割技术实际上是利用激光光束进行切割。

随着激光的照射到待切割工件的表面,激光束释放出的能量足以使工件融化并蒸发掉。因此说,无锡激光切割技术是一种非常精密的切削技术,而且切削速度更快,同时也能切削出各种形状和图案。

与其它切割方式相比,无锡激光切割技术不仅能确保切割效果更好,而且具有更高的安全性。由于这一原因,这种技术已逐渐取代了传动式的切削加工,并被广泛使用。

事实上,无锡激光切割加工技术的进步并不仅仅体现在上述几个方面。本工艺也能有效地改善切割现场的作业环境,因为在切割过程中不会产生大量的粉尘和浓烟,同不会产生噪音污染。

因此,如果从这几个方面进行比较的话,我们就会发现,其实无锡激光切割技术还是比较环保的,是比较安全的。即一般情况下,无锡激光切割技术不会对人体造成任何伤害。

一些重要因素对无锡激光切割加工精度的影响:

聚焦后激光束光斑尺寸:聚焦后光斑越小,无锡激光切割精度越高,尤其是缺口越小,最小缺口可达0.01mm。

工件的走位精度决定了激光切割加工的重复精度,工件精度越高,切割精度就越高。

随着工件厚度的增大,精度降低,切口尺寸增大;因为激光束是锥形的,而且切缝也是锥形的,所以0.3MM厚的材料比2MM厚的材料要小。

刀具材料对激光切割精度有一定的影响。同理,不同材料的切削精度也略有不同,即使是同一材料,如果材料的组分不同,切削精度也会有所不同。

那怎样才能在无锡激光切割加工时达到高精度呢?

首先,焦点位置控制技术。对焦深度越小,对焦光斑直径就越小,所以对焦相对于被切材料表面的位置进行控制非常重要。

第二,切削穿孔工艺。除了少数从板的边缘开始的情况,任何热切割技术通常都需要在板上开一个小孔。以往激光冲压机是先用冲头冲出一个小孔,再用激光从小孔上切割出来。

第三,口部设计和气流控制技术。在激光切削钢铁时,氧气和聚焦激光光束通过喷嘴射向被切削的材料,形成气流束。对于气体流动的基本要求是气体流速大,速度快,这样就能使切口材料得到足够的氧化以充分的放热反应;同时,还必须有足够的动量将熔融材料喷出。

无毛刺,激光切割,不起皱,精度高,优于等离子切割。对许多机电行业来说,由于采用现代化的激光切割系统,可方便地切割各种形状和尺寸的工件(工件图纸也可进行修改),所以它通常比冲切和模压工艺更受欢迎;尽管它的加工速度比模压工艺慢,但它不需要消耗模具,也不需要修理模具,节省更换模具的时间,从而节约了加工费用,降低了生产成本,所以总体来说,比较经济。那就是它受欢迎的原因。


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