激光切割加工与传统式制作工艺的差别

点击次数：184 更新时间：2022-12-08

数控火焰切割做为最开始传统式的激光切割方法，因为其项目投资低，以往对生产加工品质的规定不高，规定过高时能够处理另一台设备生产加工的工艺流程，销售市场拥有量十分大。现关键用以激光切割40mm之上的碳钢板。其缺陷是激光切割时冷形变过大，激光切割过宽，消耗原材料，生产加工速度比较慢，只合适初加工。

等离子和精等离子数控火焰切割类似，但热危害面积太大，但精度比数控火焰切割高得多，速度也有一个数量级的飞跃，已经成为钢板生产加工的中坚力量。我国顶尖数控机床的精密等离子切割机的特殊激光切割精度，早已发布。22mm碳钢板加工速度已达到2m/s以上，激光切割内孔光滑平直，倾斜度最好在1.5度以内可操作。缺点是加工薄板时冷变形大，倾斜大，精度高时疲劳，耗时长。

高电压水刀切割机是用高电压水射流融新金刚沙激光切割板金零件，对材料基本没有限制，激光切割薄板基本达到100毫米以上，瓷器、夹层玻璃等热切激光切割极易开裂的材料还可激光切割，铜、铝等高反射面原材料的水刀也能激光切割，光纤激光切割存在很大障碍。水切刀片的缺点是生产加工速度慢、污染大、不环保、耗水大。

在钣金厂，激光切割是一场技术革命，是一个数控加工中心。光切加工协调能力强，光切速度快，生产制造效率高，商品生产周期短，为客户赢得了广阔的市场空间。光束激光切割不需要切割速度，不会对生产加工中变形的数控刀片造成伤害，对原材料适应性好。不管是简单零件还是复杂零件，激光切割都能一次实现高精度快速成形。它具有差距窄，性价比高，自动化技术水平高，实际操作简单，劳动生产率低，零污染，工艺寿命合理，工艺寿命长等优点。当前，国外超结构2mm板主要采用光纤激光切割，许多国外权威专家认为，未来30—40年将是激光切割技术发展的黄金时期(钣金加工厂的发展前景)。