激光切割加工的问题和解决方法

点击次数：886 更新时间：2022-12-08

激光切割作为一种优秀的材料切割方法，因其材料浪费低、大规模生产成本效益明显、对加工对象的适应性强而越来越被钣金制造商所接受。

在实际工作过程中，激光切割加工在厚板加工中的打孔时间占很大比重，各激光厂商纷纷开发出快速打孔技术，代表性高能打孔(打孔)的优点是速度快，缺陷不仅影响小形状的加工，而且打孔时注入的巨大能量提高板材温度用小功率脉冲穿孔，时间长，切割效率下降，单位成本上升。

针对激光切割的问题，利用占空比小的高峰脉冲激光，辅助喷射在材料表面的不燃料，去除开孔边缘的附着物，控制脉冲的合理频率边冷却边缘的开孔。其特点是，相对油炸孔时间稍长，但钻孔径小，钻孔边缘无附着物，热量低，下一次正常切割加工容易，比普通钻孔效率提高了4倍。

激光切割加工中厚板时常会遇到切割面，这种切割不仅产品质量受到质疑，而且伴随着过热和严重的粘渣，高价激光加工机与其他切割手段的价值不同。

碳钢改善切割面的重要因素是控制板材的加热，保证激光照射部分的充分燃烧。不锈钢改善切断面的重要因素是光束的改良和辅助气体的有效利用。明亮的切割技术改善了发振器和喷嘴的结果。